Peking, 27 november 2024 – Det första inhemskt utvecklade egenutvecklade CFRT-materialet (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic Composite) som utvecklats gemensamt av Li Auto, Rochling och Freco har framgångsrikt rullat av produktionslinjen på Rochlings Kunshan-fabrik, vilket markerar att Li Auto har oberoende kapacitet inom formelutveckling och komponentdesign inom området CFRT-material. I denna process har det tekniska stödet från Mingkes stålband spelat en viktig roll, särskilt inom forskning och utveckling samt tillämpning av kontinuerlig isostatisk varm- och kallpressning med alternerande kontinuerlig pressgjutning, vilket har gett starkt stöd för den framgångsrika implementeringen av Frecos CFRT-material i Li Auto.
Den framgångsrika utvecklingen och tillämpningen av inhemska CFRT-material har medfört många fördelar:
1. Teknologiskt oberoende: Utvecklingen av inhemska CFRT-material har brutit det långsiktiga monopolet för utländska leverantörer, uppnått tekniskt oberoende och gett fler valmöjligheter och större utvecklingsutrymme för den inhemska bilindustrin.
2. Prestandaförbättring: Jämfört med importerade material är inhemska CFRT-material överlägsna i punkteringsmotstånd, och punkteringsmotståndet har överstigit 1000 N/mm för första gången i branschen, vilket avsevärt minskar risken för punktering av bränsletanken och ger användarna en säkrare garanti.
3. Kostnadseffektivt: Lokaliserade CFRT-material bidrar till att minska beroendet av dyra utländska material, minska kostnaderna genom lokal produktion och förbättra materialens kostnadseffektivitet.
4. Branschfrämjande: Den framgångsrika lanseringen av inhemska CFRT-material har spelat en viktig roll för att främja lokalisering och tillämpning av CFRT-material, och främjat utvecklingen och den tekniska utvecklingen av inhemska relaterade industrier.
5. Miljöskydd och hållbarhet: CFRT-material är återvinningsbara och återanvändbara, miljövänliga och i linje med trenden för hållbar utveckling.
6. Bred tillämpning: Tack vare sin höga hållfasthet och låga densitet har CFRT-material ett brett användningsområde inom flyg- och rymdindustrin, bilindustrin, varvsindustrin, järnvägstransporter och andra områden.
Den kontinuerliga och automatiserade tillverkningsprocessen för kompositmaterial med Mingkes stålband förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan säkerställer också en jämn produktkvalitet. Den statiska isobariska dubbelbandspresstekniken ger en jämn tryckfördelning för formning och härdning av kompositerna, vilket säkerställer kompositernas kompakthet och ytkvalitet. Detta projekt markerar den framgångsrika importsubstitutionen av statisk isobarisk kontinuerlig pressutrustning tillämpad på lättviktsutrustning för bilar och förverkligandet av massproduktionskapacitet.
Med den framgångsrika lanseringen av Li Autos egenutvecklade CFRT-material har den tekniska styrkan hos Mingkes stålband ytterligare verifierats och demonstrerats. I framtiden kommer Mingke Steel Belt att fortsätta fördjupa sitt samarbete med företag som tillverkar lättviktsmaterial för fordon, lättviktsmaterial för robotar och andra företag, fortsätta att utveckla branschledande materiallösningar, utforska tillämpningsmöjligheter i fler delar av kroppen, säkerställa användarnas säkerhet och främja lättvikts- och hållbar utveckling inom bilindustrin.
Publiceringstid: 28 november 2024